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高密市加强模具厂对其热处理存在的缺陷高密市加强模具厂对其热处理存在的缺陷： 铸造模具生产厂家告诉大家铸造模具在热处理时存在的问题。 1、淬裂的原因和解决方法： a.外形效应，主要是计划要素形成的,如圆角R过小、截面过渡欠好。 b.过热，主要是由控温禁绝、工艺设置温渡过高等要素形成,预防方法包括检验、校正控温体系,批改工艺温度,在工件与炉底板间加垫铁等。 c.脱碳，主要由过热(或过烧)、机加余量小,铸造或准备热处置残留脱碳层等要素形成,预防方法为可控氛围加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉应用装箱维护或运用防氧化涂料,机加工余量加大2~3mm。 d.冷却不妥，主要是冷却剂选择不妥或过冷形成,该当控制淬火介质冷却特征或回火处置。 e.原资料构造不良，如碳化物偏析紧张,铸造质量差等,预防方法是应用准确的铸造工艺和公道的准备热处置轨制。 2、硬度缺乏的原因和解决办法： 淬火温渡过低。主要是因为工艺设置温度不妥、装炉或进入冷却槽办法不妥等缘由形成,应该批改工艺温度,检验校核控温体系,装炉时,工件距离公道摆放平均,疏散入槽,制止聚集或成捆入槽冷却。
3、变形超差：主要是因为热处置历程中马氏体相变具有外表浮凸效应。预防热处置变形(尺寸变革和外形变革)是一项十分艰难的事情，在很多情况下，我们不得不依托加以处理。 |
