自动模具研磨机的配置与工作过程

其他配置 　

　  具有开门保护装置，润滑系统装置，多通道冷却系统装置，自动气吹装置，自动换风系统，三色灯报警装置，对磨削液颜色无要求，无需退磁。 　　

本机主要用于数控冲床模具的研磨,砂轮自感应对刀，自动研磨，通过触摸屏参数设置实现模具研磨大削直径200MM；亦可磨削屋顶式模具,效果好；内道冷却水装置；研磨进给结构采用进口直线导轨及滚珠丝杠,伺服驱动；主轴电机配置西门子电机，同时配好的CBN砂轮，感应性强,亦防止模具烧伤,提高模具使用寿命.数控冲床是一种自动板材加工设备，冲模使用频率高，尤其是在步冲条件下刃口容易磨损变钝，如继续使用刃口变钝的冲模，将影响工件质量，并缩短模具自身的使用寿命，故模具使用一段时间（次数）后应及时研磨，以恢复刃口锋利并延长其使用寿命。适时刃磨可有效延长模具的使用寿命 如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了。 实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。 　　

自动模具研磨机的工作过程：

首先是自动对刀（找零点），零点是否准确，直接关乎模具的磨削次数，及使用寿命，找不到准确的零点，会对模具的有效工作层造成长时间性损害。一般来说，自动对刀方式有两种：一种是砂轮自感应对刀，另一种是光电开关对刀。砂轮自感应对刀是在砂轮下降过程中自动寻找模具，当接触到模具时，控制器接到信号算出零点；光电开关是利用被检测物对光束的遮挡或反射，由同步回路选通电路，从而检测物体有无，物体不限于金属，所有能反射光线的物体均可被检测，再有控制器算出零点。