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如何预防精 密模具的热处理变形?


(1)合理选材。对于精 密复杂模具,应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢);对碳化物偏析严峻的模具钢,应进行合理铸造,并进行调质热处理;对较大和无法铸造模具钢,可进行固溶双细化热处理。精密铸造模具


(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形较大的模具,要把握变形规律,预留加工余量;对于大型、精 密复杂模具,可采用组合结构。


(3)精 密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。精密铸造模具


(4)合理选择加热温度,控制加热速度。对于精 密复杂模具,可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。


(5)在保证模具硬度的条件下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。


(6)对精 密复杂模具,在前提许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。


(7)对一些精 密复杂的模具,可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。


(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备,以避免修补过程中变形的产生。


另外,正确的热处理工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热处理工艺也可以有效减少模具在热处理中造成的变形。精密铸造模具


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